通风管道吊装:按系统编号和标记进行安装;检查安装部位风管的尺寸,法兰安装是否正确;风管及法兰制作允许偏差是否符合规定;风管安装前应清除其内、外表面粉尘及管内杂物。风管加工:若翻边四角开裂,应采用锡焊或密封胶填补,防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口,大于1.2mm时采用焊接。风管成型后与法兰连接采用铆接,铆钉距风管壁距离不得大于50mm,各铆钉间距不得大于150mm。圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2时必须采取加固措施。风管边长≥630mm,L≥1250mm以上,不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小1号。
风管连接:主风管上直接开口连接支风管可采用90°连接件或其他专用连接件,法兰风管加工厂,连接件四角处;应涂抹密封胶,不锈钢风管加工厂,主风管与柔性风管的连接应注意将环状止口顶在复合板上,再扳边固定。风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片,直角垫片的宽度与风管板材厚度相等,边长不小于55mm。风管安装在墙体内的套管,复合风管加工厂,其两端应与墙饰面相平;穿楼板的套管应比建筑面层高30mm。管道的接头焊缝不得设在套管内。在保温工程竣工后,套管与保温层外径之间的空隙用不燃保温材料塞紧。
风管安装防治措施:
管子内外表面应光滑、清洁,不应有孔、裂缝、分层、粗糙拉道、夹渣、气泡等缺陷。黄铜管不得有绿绣和严重脱锌。
铜管内外表面允许偏差:纵向划痕深度不大于0.35mm;横向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm;疤块、碰伤或凹坑,其深度不超过0.03mm,合肥风管加工厂,面积不超过表面积的0.5%。
胀口或翻边连接的管子,施工前应每批抽1%且不小于两根进行胀口或翻边试验。如有裂纹需进行退火处理,重做试验。如仍有裂纹,则该批管子需要逐根退火、试验,不合格者不得使用。
管材与配件的公差配合必须吻合。铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度必须符合产品质量标准规定。目前采用成品配件较多,必须加工质量好。